Come unprofessionaleOEMproduttore di integrazione robotica, siamo specializzati nel fornire servizi completiPostazioni di lavoro robotizzate per saldatura Yaskawaprogettato per alta precisione, durata e prestazioni industriali. Ogni postazione di lavoro è un sistema completamente integrato, che combinaRobot avanzato della serie AR di Yaskawa,una sorgente di saldatura digitale, UNposizionatore servoassistito, EUNrecinzione di sicurezza realizzata su misura— progettato e assemblato dal nostro team interno di automazione.
Con una vasta esperienza inIntegrazione completa di saldatura robotizzata, forniamo soluzioni su misura che soddisfano i requisiti di produzione specifici nei settori automobilistico, delle macchine edili e della carpenteria pesante. Il nostro team di ingegneri garantisce una progettazione meccanica impeccabile, una logica di controllo e un'ottimizzazione dei processi, consentendo ai clienti di raggiungereQualità di saldatura costante, tempi di inattività ridotti e maggiore ritorno sull'investimento..
Costruite secondo gli standard OEM internazionali, le nostre stazioni di saldatura Yaskawa sono pronte perinstallazione plug-and-play, saldatura multiprocesso, Escalabilità futuracon tracciamento laser, individuazione delle giunture o automazione guidata dalla visione.
| Parametro | Valore / Intervallo |
| Assi del robot | 6 |
| Carico utile (polso) | 12 kg |
| Portata orizzontale | 1.440 mm |
| Ripetibilità | ±0,02 mm |
| Cablaggio della torcia | Attraverso il braccio integrato |
| processi di saldatura | MIG/MAG, TIG, arco, pulsato (configurabile) |
| Controllore | YRC1000 (o equivalente) con interfaccia universale Weldcom |
| Montaggio | Pavimento / Soffitto / Parete |
| Ingombro della cella di lavoro | Compatto; layout flessibile a seconda dell'utensile/posizionatore |
| Gestione dei pezzi | Compatibile con posizionatori/attrezzature/piattaforme girevoli servoassistiti |
| Profilo di throughput | Elevata uniformità, tempi di ciclo ripetibili, adatto alla produzione di volumi medio-alti |
Produzione automobilistica:Saldatura di telaio, scarico, staffa e struttura del sedile.
Strutture in acciaio e carpenteria pesante:Travi, serbatoi, telai e componenti per macchinari agricoli
Macchinari e attrezzature:Telai industriali, strutture meccaniche e sistemi di tubazioni
Ferramenta e lamiera:Contenitori, armadi, staffe e assemblaggi saldati di precisione
Componenti per moto e biciclette:Telai, forcelloni e manubri
Attrezzature ferroviarie e da costruzione:Componenti strutturali e pezzi lunghi
Automazione di saldatura personalizzata OEM/ODM:Cellule su misura per la produzione specializzata o in piccoli lotti
Progettazione modulare prefabbricata:La piattaforma integrata comprende robot, sorgente di saldatura, posizionatore, protezione di sicurezza e pannello di controllo, ed è pronta per un'installazione plug-and-play.
Braccio robotico Yaskawa ad alta precisione:Una ripetibilità di ±0,02 mm garantisce saldature uniformi e stabili, con spruzzi e distorsioni minimi.
Cablaggio della torcia attraverso il braccio:Il passaggio interno dei cavi protegge i tubi flessibili e migliora l'accesso della torcia agli spazi ristretti.
Tempi di ciclo rapidi ed elevata efficienza:La pianificazione ottimizzata del movimento e i posizionatori servoassistiti sincronizzati riducono i tempi di inattività tra le saldature.
Compatibilità con la saldatura multiprocesso:Supporta la saldatura MIG/MAG, TIG e a impulsi con la maggior parte degli alimentatori più diffusi (Panasonic, OTC, Lincoln, ecc.).
Ingombro ridotto:Ideale per piccole officine o layout di fabbrica modulari; può essere ampliato in sistemi a doppia stazione o multi-robot.
Integrazione del controllo intelligente:Controllore YRC1000 con interfaccia di saldatura digitale, programmazione tramite pannello di apprendimento e simulazione offline opzionale.
Struttura di sicurezza migliorata:Include barriera fotoelettrica, aspirazione fumi e porta con interblocco per la conformità CE/ISO.
Manutenzione semplice:Pannelli ad accesso rapido e allarmi di autodiagnosi riducono i tempi di inattività.
Percorso di automazione scalabile:Può essere aggiornato con moduli di tracciamento visivo, rilevamento delle cuciture o rilevamento laser.