Tramoggia di alimentazione automatica per pallet / Tramoggia cooperativa per pallettizzazione / Carico e scarico automatici

Breve introduzione del prodotto

Il silo a vassoi è costituito da un motore di azionamento, un riduttore, una catena, un vassoio e un meccanismo di posizionamento. Lo spostamento del vassoio all'interno del silo è realizzato tramite una catena azionata dal riduttore. Il vassoio viene posizionato mediante un perno di centraggio e il silo automatico utilizza un PLC indipendente.


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Schema di applicazione del prodotto

Schema tecnico per la lavorazione, il carico e la tranciatura di una fibbia a doppio anello.

Panoramica del progetto:

Silo a vassoi (2)

Disegni dei pezzi 1

Silo a vassoi (3)

Disegni dei pezzi 2

Silo a vassoi (4)

Immagine reale e modello 3D del pezzo in lavorazione

Silo a vassoi (6)
Silo a vassoi (7)

Schema di layout

Caricamento del silo:

1. Il silo di carico adotta una struttura a due strati, superiore e inferiore, che consente di risparmiare spazio, offre una maggiore capacità di stoccaggio e un elevato rapporto costo-prestazioni;

2. Nella configurazione preliminare è possibile inserire circa 48 prodotti. Con un'alimentazione manuale regolare ogni 50 minuti, è possibile garantire un funzionamento senza interruzioni;

3. Il vassoio del materiale è a prova di errore, per facilitare lo svuotamento manuale, e gli utensili del silo per i pezzi di diverse specifiche devono essere regolati manualmente;

4. Le specifiche dei materiali stoccati nel silo possono essere personalizzate in base ai parametri delle attrezzature del sito e alle esigenze dell'utente;

4. Per il vassoio di alimentazione del silo sono stati selezionati materiali resistenti all'olio e all'acqua, antifrizione e ad alta resistenza, e la regolazione manuale è necessaria quando si producono prodotti diversi;

7. Il diagramma è puramente indicativo e i dettagli saranno soggetti al progetto effettivo.

Silo a vassoi (8)
Silo a vassoi (9)

Servizio

Migliorare significativamente la qualità dei prodotti e ridurre i costi di produzione attraverso l'innovazione tecnica, il perfezionamento dei processi, l'introduzione di attrezzature e tecnologie all'avanguardia e l'eliminazione di tecnologie e linee di produzione obsolete.

Ridurre i costi di ogni fase della catena di fornitura, dalla produzione al cliente finale, e offrire così ai clienti prodotti a prezzi competitivi.

Risparmiare ogni centesimo per i clienti promuovendo la standardizzazione e la normalizzazione dei processi di gestione della produzione e del commercio, riducendo al contempo i costi occulti derivanti da possibili incomprensioni.


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