Introduzione al progetto
Il progetto riguarda l'applicazione del trasferimento automatico e dell'impilamento in scatole della piastra di protezione inferiore del carrello dopo lo stampaggio e la formatura nell'impianto di stampaggio GAC.
Punto di innovazione
Il pezzo viene trasportato a una velocità di 750 mm/s sul nastro trasportatore, catturato e posizionato dal sistema di visione e quindi afferrato dal robot. La difficoltà risiede nella presa successiva.
Indicatori di performance
Dimensioni del pezzo da lavorare: 1700 mm x 1500 mm; peso del pezzo: 20 kg; materiale del pezzo: Q235A; a pieno carico è possibile raggiungere una capacità di trasferimento e imballaggio di 3600 pezzi all'ora.
Tipicità e rappresentatività
Il progetto utilizza un sistema visivo per catturare e posizionare dinamicamente il pezzo in lavorazione lungo la linea di trasporto, disegnandolo con gli utensili e realizzandone il trasporto tramite robot, per poi impilarlo in scatole in loco. Può essere ampiamente utilizzato per la movimentazione dei materiali e il trasporto logistico nell'officina di produzione dello stesso tipo di prodotto in una fabbrica automobilistica. Può anche essere esteso alle operazioni di movimentazione dei materiali e di trasporto logistico tra processi successivi alla lavorazione di lamiere d'acciaio o allo stampaggio a iniezione.
Vantaggio della linea di produzione
La linea di automazione può far risparmiare 12 lavoratori, o 36 se la fabbrica automobilistica lavora su tre turni. Calcolato su un costo del lavoro di 70.000 dollari per lavoratore all'anno, il risparmio annuo ammonta a 2,52 milioni di yuan e il progetto può essere ammortizzato nell'anno in corso.
La linea di automazione utilizza il robot RB165 sviluppato e prodotto in modo indipendente e il ritmo di produzione è di 6S/pezzo, ovvero allo stesso livello del ritmo operativo dei robot di marchi esteri.
Questo progetto è stato applicato con successo a GAC, rompendo il monopolio dei robot di marchi stranieri in questo campo, ed è leader in Cina.
reputazione del cliente
1. Può realizzare un funzionamento ininterrotto e migliorare l'efficienza produttiva;
2. Migliorare la qualità e la coerenza del prodotto;
3. Ridurre il consumo di risorse energetiche e l'inquinamento ambientale durante il processo produttivo;
4. Risparmiare manodopera e ridurre il rischio di infortuni sul lavoro;
5. Il robot ha prestazioni stabili, basso tasso di guasto delle parti e semplici requisiti di manutenzione;
6. La linea di produzione ha una struttura compatta e sfrutta ragionevolmente lo spazio.